防变色镀银工艺常见的问题-共赢共欢乐

　　1、硫代硫酸盐镀银怎样补充银?

　　硫代硫酸盐镀银溶液的主要成分是硝酸银、焦亚硫酸钾和硫代硫酸胺。当溶液中银的含量偏低，需要补充时，不能将硝酸银直接加入到溶液中去，因为硝酸银和硫代硫酸胺反应生成硫化银黑色沉淀。正确的补加方法是将硝酸银和焦亚硫酸钾按l：1(重量比)的比例分别用蒸馏水溶解，在搅拌下将焦亚硫酸钾溶液倒入硝酸银溶液中，使之生成焦亚硫酸银溶液，然后再加入镀银溶液中，搅拌均匀后即可电镀。通电处理。

　　2、镀层有黑色条纹怎么办?

　　镀银层出现黑色条纹时，主要是溶液中的重金属离子积累过多，造成溶液被污染。当铜杂质超过5g/l或铅杂质达到0.5g/l时，对低电流密度区影响较大，出现暗区，甚至有黑色条纹产生。若要消除黑色条纹现象，可将溶液进行小电流电解处理，去除有害金属离子。

　　3、阳极发灰是怎么回事?

　　镀银中若发现阳极发灰，主要由以下几个方面引起：

　　①溶液中游离氰化钾含量偏低，造成阳极钝化，使阳极板出现灰黑色膜。应根据化验分析，及时补充氰化钾。

　　②光亮剂的分解产物过多，可加活性炭处理。

　　③阳极不纯。在电镀中所用的银阳极的纯度应大于99.98%，如果阳极纯度不够，镀液中的杂质就会增多，还将影响镀层

　　4、氰化镀银上镀慢、阳极溶解快，怎样应对?

　　氰化镀银上镀慢而阳极溶解快，原因是游离氰化钾含量太高，金属银的含量偏低。镀液中含有一定量的游离氰化钾，能起到稳定电解液，提高阴极极化，促进阳极溶解、提高镀液导电能力的作用。若游离氰化钾含量过高，阳极溶解就不正常，出现颗粒状的溶解，同时降低了镀液的沉积速度。因此，要根据化验结果补充氯化银。