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宁波电镀酸性硫酸盐镀锡故障及其处理方法:电镀时电流下降,槽电压上升-共赢共欢乐
发布日期:2015-09-11 可能原因 | 原因分析及处理方法 |
(1)阳极钝化 | 电镀时电流下降、槽电压上升的现象,通常是由阳极发生钝化引起的,阳极一旦进入钝态,作业时电流将迅速下降,此时若升高电压,电流也上不去。若停止生产,钝态的阳极表面在酸性电镀液中会很快被活化,此时若开启电源,电流可以开大。在较大的电流密度下,阳极又转为钝态,以致电流再次下跌 产生阳极钝化的原因是阳极面积小或阳极电流密度过大 处理方法:取出阳极,在稀盐酸中浸l~2min,用棕刷刷去表面的黑色物,经水洗、纯水洗后挂人镀槽,同时尽可能增大阳极面积,使阳极电流密度低于l.5a/dm2 |
(2)硫酸含量太高 | 硫酸含量过高,会加速锡阳极的化学溶解,阳极面积迅速减小,若得不到及时补加,造成阳极钝化,出现电流下降、槽电压上升的现象 处理方法:稀释镀液,分析调整镀液成分 |
续:上述故障现象
可能原因 | 原因分析及处理方法 |
(3)有机杂质过多 | 光亮镀锡液使用大量的有机光亮剂,数量达20g/l之多,在强大的双电层电场中,部分有机物分解成杂质,当杂质积累到一定量时,杂质吸附在阳极表面,使阳极的真实表面减小,阳极电流密度增大,致使阳极钝化 处理方法l定期用活性炭吸附过滤 |
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