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滚镀机滚筒的转速-共赢共欢乐

发布日期:2015-09-11

  滚筒的转速是指每分钟滚筒转动的次数。转速大些好还是小些好,不可一概而论,要随滚筒几何尺寸、工件复杂程度及翻转难易、材质及工艺条件等来加以选择。

  1.混合周期问题

  滚镀的混合周期就是指工件从内层翻到表层,然后又从表层翻回内层所需的时间。混合周期越短,则零件出现在表面层的机会就越多,混合周期短,相应电镀时间会缩短、不同工件镀层厚度均匀性差异越小、外观光亮程度的差别也小。但混合周期的缩短又受到工件形状、滚镀设备设计等多方面因素的制约。

  在一定范围内提高转速,可缩短混合周期,是有利的。对开关电镀之类的轻薄件,转速过快造成过大的离心力,反而易使工件紧贴筒壁而不易混合均匀。同时使象鼻式导电电缆损坏加快。

  2.镀层金属硬度的影响

  镀层金属硬度低时,转速高,工件相互磨削作用强、相互碰撞大而易划伤镀层。此时转速不宜过高。滚镀锌、银、纯金等,宜(6-8)r/min,滚镀镍等硬度较高的金属,宜(8-12)r/min。

  3.镀层厚度的影响

  若滚镀镀层很薄,只镀(1-2)min则要求混合周期很短,否则工件色泽与厚度差异很大,此时应采用小型滚筒及高的转速,有时高达25r/min。如装饰性镀金、银、仿金、枪黑、古铜色等。镀锡的镀速较快,滚镀时间不长,虽质软,也可(8-12)r/min。

  4.镀种的影响

  镀铬要求导电良好、中途不能断电,故在小装载量下转速仅(0.2-1)r/min。

  化学镀时,不存在工件外层易沉积问题,转速可低至(3-5)r/min。

  5.滚筒直径的影响

  多角形滚筒直径指其内切圆直径。滚筒直径大,装载量大,从缩短混合周期上讲,转速宜高些为好;从减小镀层磨损角度讲,转速应低些为好。实际上多采用较低转速。

  6.镀件材质的影响

  对在镀液中易氧化、易腐蚀的材质,如钕铁硼、锌压铸件、浸锌铝件,应尽快使表面复盖镀层,故要求混合周期短,转速应高些。如钕铁硼材料工件滚镀,转速可达21r/min。

  7.镀件形状影响

  对易重叠、粘贴的零件,混合周期宜短,转速宜高些。如一般件滚镀锌,转速(7-8)r/min即可;若滚镀垫圈,应达(11-15)r/min。

  8.滚筒转速的调节

  既然影响滚筒转速的因素很多,要针对不同情况而加以改变。

  小型或试验用小滚镀机,可采用多齿组合,改变齿数组合来变速。大型滚镀机无法用齿轮变速,只能用变速电机来改变转速,而减速比例不变。现代对交流电动机的变速,以变频调速为好,但会增加滚镀设备的制作成本。

  必要时,用户也可自己增加变速机构。

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