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滚镀镀液中的杂质问题-共赢共欢乐

发布日期:2015-09-11

  滚镀比挂镀更易向镀液引入杂质,主要原因有:

  (1)由于生产量大,镀前清洗不良,特别是装筐处理时,不易清洗干净。

  (2)工件溶解。当混合周期较长时,工件入槽后部分工件一时难于沉积上镀层,当镀液对基体有腐蚀性时,工件被腐蚀而引入杂质。有的操作不当,当滚筒提升出镀液时,就在槽上方装取工件(单机用手葫芦提升滚筒时常见),经常向镀液中掉入工件而又不及时打捞,造成掉件腐蚀。有的小件机加工时表面或孔内残留金属屑,在电镀前处理时又未去除干净,在滚镀时金属屑落入镀液腐蚀更快。

  (3)多层滚镀时清洗不良。例如滚镀酸铜后滚锡或亮镍,工件清洗不净或滚筒清洗不净,将酸铜液引入镀锡液或镀镍液。

  最常见的是氯化钾镀锌液中很易引入铁杂质。低档单位氯化钾滚镀液因氢氧化铁过多呈黄泥浆状还在生产。滚镀镍液中更易引入铜、铁等杂质。对滚镀液引入杂质应及时处理。有的滚镀液体积小,舍不得安装过滤机作循环过滤,镀液很脏,镀层孔隙率很高,当然不可能镀出优质产品。铁上滚镀单层亮镍,防蚀性就很差。

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